在金屬加工切削零件過程中由于金屬間的強烈摩擦，會產(chǎn)生大量的熱量,因此在加工零件時需要冷卻液去吸收冷卻，當(dāng)冷卻油吸收大量的熱量后大顆粒的油滴會沉流到水槽，一部分蒸發(fā)為乳化油霧，另一部分蒸發(fā)為油煙，產(chǎn)生的油霧煙氣及熱量會結(jié)壓在機床內(nèi)腔，當(dāng)機床門打開時會迅速擴散到車間，使車間內(nèi)形成了大量的油霧煙氣。嚴(yán)重影響了車間的生產(chǎn)環(huán)境、危害人操作工人的身體健康，并損失了大量的冷卻液或冷卻油，對機床電氣及線路老化也存在一定的隱患。

　　

　　優(yōu)點

　　1、減少對員工的影響：

　　0、3~3、5UM的油霧顆粒會留在人體內(nèi),對健康構(gòu)成危害；

　　

　　2、減少工傷事故：

　　油霧沉積使工作區(qū)、地板、走道變滑,易造成摔跤事故；

　　

　　3、減少火險隱患：

　　油液沉積在墻面、天花板上、設(shè)備上形成潛在的火險隱患；

　　

　　4、減少冷卻液的消耗：

　　回收后的油霧可以重復(fù)使用為工廠減少冷卻液的經(jīng)濟支出；

　　

　　5、對機床的影響：

　　可能成為機床內(nèi)部和電氣系統(tǒng)故障的原因。